Rivestimento riscaldante per contenitori IBC da 640 lt per prodotti alimentari
Rivestimento riscaldante per contenitori IBC da 640 lt per prodotti alimentari
Descrizione prodotto
Tabella tecnica
| Caratteristica | Specifiche |
|---|---|
| Codice articolo | 24-4430 |
| Nome prodotto | Riscaldatore per contenitori IBC da 640 L per prodotti alimentari |
| Alimentazione | 230 V |
| Potenza totale | 2000 W (2 × 1000 W) |
| Intervallo di temperatura | 0–90 °C |
| Zone di riscaldamento | 2, con termoregolatori digitali indipendenti |
| Dimensioni riscaldatore | 4100 × 870 mm |
| Peso netto | 14 kg |
| Peso lordo | 16 kg |
| Dimensioni imballo | 820 × 420 × 300 mm |
| Colore | Bianco |
| Contenitore compatibile | IBC da 640 L |
| Materiale | Tessuto approvato dalla FDA, all'interno e all'esterno |
| Cavo di alimentazione | 3 m |
| Grado di protezione | IP54 |
| Coperchio isolante | Non incluso; codice 24-4431 consigliato |
| Dimensioni coperchio isolante | 1200 × 800 × 150 mm |
| Idoneità alimentare/farmaceutica | Sì |
| ATEX | No |
| Passivo | No |
Descrizione
Il riscaldatore per contenitori IBC da 640 litri per prodotti alimentari, codice 24-4430, è progettato per il riscaldamento controllato di liquidi destinati all'industria alimentare e farmaceutica. Consente di regolare la temperatura fino a 90 °C, contribuendo a mantenere i prodotti nelle condizioni termiche necessarie al processo e a prevenire il congelamento, quando previsto dall'applicazione.
Il dispositivo dispone di due fasce riscaldanti da 1000 W ciascuna, per una potenza complessiva di 2000 W, e di due termoregolatori digitali indipendenti. Questa configurazione permette di controllare separatamente le due zone di riscaldamento e di regolare la temperatura in base alle esigenze operative.
Il tessuto approvato dalla FDA, presente sia all'interno sia all'esterno, è destinato all'impiego in applicazioni alimentari. La struttura resistente e le cinghie regolabili con fibbie a sgancio rapido facilitano l'installazione e la rimozione del rivestimento dal contenitore.
A temperatura ambiente, prodotti come miele, sciroppi, zuccheri e grassi possono diventare viscosi e difficili da scaricare. Il riscaldamento aiuta a ridurne la viscosità, facilitando le operazioni di travaso e contribuendo a limitare i residui all'interno della cisternetta.
Il riscaldatore viene fornito senza coperchio isolante. Per migliorare l'efficienza del riscaldamento e ridurre la dispersione termica dalla parte superiore del contenitore, è fortemente consigliato l'utilizzo del coperchio isolante bianco codice 24-4431, venduto separatamente.
Caratteristiche tecniche
-
Contenitore compatibile: cisternette IBC standard da 640 litri.
-
Alimentazione: 230 V.
-
Potenza totale: 2000 W, con due fasce riscaldanti da 1000 W.
-
Regolazione della temperatura: da 0 a 90 °C.
-
Controllo della temperatura: due termoregolatori digitali indipendenti.
-
Materiale: tessuto approvato dalla FDA, all'interno e all'esterno.
-
Fissaggio: cinghie regolabili con fibbie a sgancio rapido.
-
Cavo di alimentazione: 3 metri con spina Schuko (spina CEE su richiesta).
-
Grado di protezione: IP54.
-
Colore: bianco.
-
Coperchio isolante: non incluso; il produttore ne raccomanda l'utilizzo per ridurre la dispersione termica.
-
Codice coperchio consigliato: 24-4431.
Settori di utilizzo
-
Industria alimentare, per il riscaldamento di liquidi e prodotti compatibili con i materiali del rivestimento.
-
Industria farmaceutica, per applicazioni che richiedono il controllo della temperatura dei fluidi.
-
Produzione dolciaria e confetteria, per la gestione di prodotti viscosi.
-
Lavorazione e movimentazione di liquidi, per facilitare il travaso e lo svuotamento dei contenitori IBC.
-
Stoccaggio industriale, per applicazioni in cui è necessario mantenere una determinata temperatura del prodotto.
Materiali riscaldabili
-
Miele.
-
Sciroppi e soluzioni zuccherine.
-
Grassi e oli alimentari.
-
Masse di cioccolato e prodotti per confetteria.
-
Fluidi farmaceutici compatibili con il sistema di riscaldamento.
-
Altri liquidi compatibili con il contenitore e con le temperature di esercizio previste.
La temperatura di esercizio deve essere scelta in funzione delle caratteristiche del materiale contenuto e dei requisiti del processo.

