Mayermoover hat kürzlich für ein führendes Unternehmen der Beleuchtungsbranche ein maßgeschneidertes Cantilever-Regalsystem entwickelt und installiert, wodurch ein komplexer Lagerbereich in ein organisiertes, nachverfolgbares und hoch effizientes Umschlagssystem verwandelt wurde.
Das Unternehmen äußerte im Erstgespräch den Wunsch, die Lagerlogistik für Bauteile mit Sondermaßen effizienter zu gestalten, da diese eine zentrale operative Herausforderung darstellten. Die Handhabung und Lagerung von Holzkisten mit Metallprofilen bis zu 6 Metern Länge erforderte speziell entwickelte Konstruktionen, die hohe Tragfähigkeit, maximale Sicherheit und eine intensive Ausnutzung des verfügbaren Raums miteinander verbinden.
Die logistische Herausforderung: Sondergrößen und Raumauslastung
Das Kundenunternehmen stand vor einer für die Branche typischen Problematik: die Verwaltung eines großen Volumens an Zwischenprodukten und langen Metallprofilen, die in 6-Meter-Holzkisten gelagert wurden.
Die im Rahmen des Logistik-Audits ermittelten Hauptanforderungen waren:
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Ausnutzung der Raumhöhe: Umwandlung der Bodenfläche durch Nutzung der verfügbaren Lagerhöhe.
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Direkter Zugriff und organisierte Lagerung: Beseitigung unsachgemäßer Stapelungen und Gewährleistung einer schnellen Lokalisierung jeder Kiste.
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Optimierung der Entnahmeabläufe: Sicherere und effizientere Handhabung mit Gabelstaplern, die speziell für lange Lasten ausgelegt sind.
Die maßgeschneiderte Lösung von Mayermoover
Um die technischen Anforderungen des Kunden zu erfüllen, entwickelte die technische Abteilung von Mayermoover ein hochdichtes, freistehendes Cantilever-Regalsystem, das sich über die gesamte Länge des Lagers erstreckt.
Technische Daten des Systems:
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Konstruktionshöhe: 5 Meter für eine maximale vertikale Ausnutzung des Lagerraums.
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Lagerkapazität: Über 200 Holzkisten mit einer Länge von 6 Metern, verteilt auf mehreren verstellbaren Lagerstufen.
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Auslegung der Ausleger: Berechnet auf die spezifischen Lasten, um Durchbiegungen zu vermeiden und eine kontinuierliche, gleichmäßige Unterstützung der Holzkisten zu gewährleisten.
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Betriebssicherheit: Verankerungslösungen und spezielle Aufprallschutzvorrichtungen zum Schutz der Konstruktion während der Be- und Entladevorgänge.
Die Ergebnisse: Nachverfolgbarkeit, Sicherheit und verdoppelter Raum
Die Einführung des neuen maßgeschneiderten Cantilever-Systems brachte sofortige operative Vorteile:
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Maximierung des Raumauslastungsgrades: Dank der Ausnutzung der Raumhöhe bis zu 5 Meter konnte das Lager die Lagerdichte auf gleicher Grundfläche verfünffachen.
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Schnelle und effiziente Lokalisierung: Jede 6-Meter-Kiste hat nun einen präzisen und eindeutigen Lagerplatz, wodurch Stillstandszeiten bei der Bereitstellung für die Produktionslinien entfallen.
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Hohe Betriebssicherheit: Die Beseitigung der unsicheren Lagerung auf dem Boden hat die Sicherheitsstandards für die Mitarbeiter deutlich verbessert und das Risiko von Beschädigungen an den Metallprofilen auf null reduziert.
Maßgeschneiderte Industrielösungen für jede Branche
Die Handhabung schwerer und sperriger Lasten erfordert technisches Know-how und planerische Flexibilität. Mayermoover arbeitet eng mit Einkaufsabteilungen und B2B-Logistikverantwortlichen zusammen, um die spezifischen betrieblichen Anforderungen zu analysieren und maßgeschneiderte Industrieanlagen und -konstruktionen in ganz Italien und Europa zu realisieren.
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