Ecco a voi una guida pratica all’uso di compressori e generatori per officine, cantieri e demolizioni durante la stagione calda quando aumenta il bisogno di continuità operativa.
Con l’arrivo dell’estate, le giornate si allungano, i lavori aumentano e cresce il bisogno di continuità operativa. Per gommisti, officine, autodemolitori e aziende edili, è il momento dell’anno in cui compressori d’aria e gruppi elettrogeni diventano indispensabili. Non solo per operare in sicurezza e in autonomia, ma anche per rispettare le normative tecniche e mantenere alti gli standard di produttività.
Compressori d’aria: a cosa servono e perché sceglierli professionali
I compressori d’aria professionali sono il cuore pulsante di molte attività quotidiane in officina e cantiere. Generano e accumulano aria compressa, utilizzabile per:
- Utensili pneumatici (avvitatori, smerigliatrici, pistole per soffiaggio)
- Verniciatura a spruzzo
- Pulizia tecnica di componenti metallici
- Smontaggio pneumatico in autodemolizione
Caratteristiche tecniche essenziali:
- Pressione costante anche con temperature elevate (meglio se dotati di protezione termica)
- Serbatoio dimensionato (50-500 litri) per un flusso continuo senza cali
- Compressori a cinghia per lavorazioni continuative e silenziose
- Filtrazione dell’aria per proteggere gli utensili e garantire prestazioni durature
Normative e sicurezza per l’aria compressa
L’uso di compressori non è solo una questione tecnica: comporta anche responsabilità normative. Secondo il D.Lgs. 81/08 (Testo Unico Sicurezza sul Lavoro), l’impianto deve essere manutenuto regolarmente, ispezionato da un tecnico abilitato e, nel caso di serbatoi superiori a 25 litri e 1 bar, denunciato all’INAIL (ex ISPESL) ai sensi del DM 329/04.
Altri riferimenti:
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ISO 8573-1: qualità dell’aria (classe particellare, olio, umidità)
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Obbligo di manuale d’uso e marcatura CE per ogni apparecchiatura
Gruppi elettrogeni e Generatori da cantiere: quando servono davvero?
In molte realtà, l’elettricità non è sempre disponibile o stabile: pensiamo a cantieri temporanei, demolizioni in aree isolate, o blackout estivi. I gruppi elettrogeni permettono di alimentare macchinari, impianti di saldatura, compressori e persino intere officine mobili.
Applicazioni più comuni:
- Cantiere senza allaccio alla rete
- Emergenze da blackout
- Attività stagionali all’aperto
- Supporto energetico per carichi pesanti
Caratteristiche da considerare:
- Potenza nominale adatta al carico (da 3kVA a oltre 20kVA)
- Tensione monofase o trifase
- Versioni silenziate per contesti urbani o officine
- Kit ruote e telai per trasporto facilitato
- Quadro ATS o AVR per stabilizzare la tensione
Normative tecniche per i generatori
Tutti i generatori devono essere marcati CE e riportare una targa dati ISO 8528, con le caratteristiche meccaniche, ambientali ed elettriche. In caso di utilizzo in ambito professionale:
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Le connessioni devono rispettare le norme CEI 11-20 e CEI 64-8
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È necessaria una messa a terra a norma
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Devono essere dotati di interruttori magnetotermici differenziali
Un utilizzo scorretto o un dimensionamento errato può provocare surriscaldamenti, danni agli utensili e soprattutto rischi per la sicurezza degli operatori.
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