Gamme complète de
conteneurs industriels
pour tous les secteurs

Le choix dépend du poids de la charge et de l’environnement d’utilisation. Les conteneurs en tôle sont idéaux pour les charges lourdes et les petites pièces mécaniques grâce à leur résistance structurelle maximale. Les conteneurs en treillis métallique facilitent l’inspection visuelle et l’aération du contenu, tout en réduisant le poids propre de la structure. Les conteneurs en plastique sont quant à eux privilégiés pour leur résistance aux agents chimiques, leur facilité de lavage et leur compatibilité avec le contact alimentaire. L’évaluation de la capacité de charge dynamique et de l’empilabilité est essentielle pour optimiser l’espace et garantir la sécurité opérationnelle en entrepôt.

Le roll container est la solution standard pour la distribution organisée, la grande distribution (GDO) et le transport de marchandises hétérogènes. Grâce à ses roues à haute fluidité et à ses parois latérales (2, 3 ou 4 côtés), il permet une manutention manuelle rapide entre l’entrepôt et le point de vente ou dans des allées étroites. C’est la solution idéale pour le « picking » et la logistique du dernier kilomètre, car il protège la marchandise pendant le transport en véhicule et facilite les opérations de chargement et déchargement sans l’usage constant de transpalettes ou de chariots élévateurs.

Oui, la conception sur mesure est essentielle lorsque les conteneurs standards ne s’adaptent pas aux systèmes de stockage existants ou aux lignes de production spécifiques. En plus des dimensions personnalisées, il est possible de demander des matériaux techniques comme l’acier inox pour les environnements corrosifs ou alimentaires, ainsi que l’intégration d’accessoires spécifiques tels que des couvercles, des séparateurs internes ou des porte-étiquettes. La flexibilité de fabrication des conteneurs, en tôle ou en acier inox, garantit une intégration parfaite dans les flux logistiques B2B, améliorant l’ergonomie et l’efficacité des processus industriels.

La capacité d’empilage dépend du modèle et de la charge déclarée par le fabricant. En général, les conteneurs en tôle et en treillis sont conçus pour un empilage de type 1+3 ou 1+4, soit une base plus trois ou quatre niveaux supplémentaires à pleine charge. Il est essentiel de vérifier la « charge statique » (au sol) par rapport à la « charge dynamique » (en mouvement). Un empilage correct doit toujours être réalisé sur des surfaces planes et avec des charges équilibrées, en respectant les limites techniques afin d’éviter tout affaissement structurel ou basculement, garantissant ainsi la sécurité maximale du personnel d’entrepôt.

Les conteneurs destinés au secteur alimentaire doivent être fabriqués à partir de matériaux certifiés MOCA, tels que l’acier inox ou le polyéthylène vierge haute densité (PEHD). Ces matériaux garantissent l’absence de migration de substances chimiques vers les aliments, une résistance aux basses températures (essentielles pour les chambres froides) et la compatibilité avec des cycles de lavage intensifs. La structure doit présenter des surfaces lisses et sans angles morts afin de prévenir la prolifération bactérienne, conformément aux protocoles hygiéno-sanitaires stricts et en assurant la traçabilité et la sécurité tout au long de la chaîne de production.